В качестве заполнителей для легких бетонов применяют:
Топливные шлаки, подготовленные к применению в дело, должны удовлетворять следующим требованиям:
В качестве вяжущего в легких бетонах применяют: портланд-цемент, пуццолановый портланд-цемент, шлако-портланд-цемент и известково-шлаковый цемент (с добавкой портланд-цемента). С целью экономии портланд-цемента можно применять также сметанные вяжущие, добавляя при приготовлении бетона в портланд-цемент тонкомолотые добавки извести и гипса.
В качестве минеральных тонкомолотых добавок применяют также обменные шлаки, золы, трепелы, туфы, кварцевые пески и т. п. Минеральные молотые добавки, предназначенные для замены части портланд-цемента, должны давать при просеивании через сито с сеткой № 02 (900 отв/см2) остаток не более 2% и проходить через сито с сеткой № 0085 (4 900 отв/см2) в количестве не менее 85%.
При применении в качестве основного вяжущего цемента расход его должен ориентировочно соответствовать пределам, приведенным в таблице:
Нормы расхода цемента (марки 300) на 1 м3 легкого бетона для крупных блоков:
Наименование и характеристика заполнителей | Расход цемента (марки 300) в кг на 1 м3 бетона марки | ||
50 | 75 | 100 | |
Доменный отвальный кусковой пористый шлак, а также шлаковая пемза | 140-170 | 180-200 | 210-250 |
Топливный шлак слоевого сжигания антрацита или каменных углей, вторичные (агломерированные) шлаки, а также пористый кусковой шлак пылеугольного сжигания | 160-190 | 200-250 | 260-290 |
Топливынй шлак слоевого сжигания смешанных углей (каменных и бурых) | 180-220 | 230-280 | - |
Туфы | 150-190 | 200-220 | 230-290 |
Пемза | 170-210 | 220-270 | - |
Керамзит | 150-200 | 210-230 | 240-280 |
При наличии шлакового сырья и при отсутствии тонкомолотых гидравлически активных добавок экономии портланд-цемента можно достигнуть путем непродолжительной обработки в смесительных бегунах всей шлакобетонной смеси (шлака, портланд-цемента, извести и гипса) или путем более продолжительной обработки на бегунах шлакобетонной смеси с последующим перемешиванием ее с прочным заполнителем.
Продолжительность перемешивания шлакобетонных смесей должна быть не менее 5 мин., а при применении тонкомолотых минеральных добавок, не смешанных предварительно с цементом, — 8 мин.