Приготовление бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси для получения марки бетона, требуемого для строительства, утверждается в проекте сооружения.

Состав бетонной смеси подбирается в построечных лабораториях. Более жесткая консистенция бетона с меньшим водоцементным соотношением гораздо экономичнее, т.к. позволяет использовать меньшее количество цемента.

Современные центральные бетонные заводы полностью механизированы и частично автоматизированы (рис. 1).

На центральном бетонном заводе с производительностью 100 м³ за одну смену выработка рабочего составляет 10,7 м³/час, для сравнения на построечной бетонной установке c производительности 10 м³/час она гораздо ниже и составляет 3,3 м³.

Широко распространенными являются следующие инвентарные сборно-разборные бетонные и бетонно-растворные заводы:

• бетонно-растворный узел на две бетономешалки по 250 л и соответственно одну растворомешалку 150 л;
• бетонный завод С-283 и две бетономешалки по 425 л;
• бетонно-растворный завод на одну бетономешалку 425 л и одна растворомешалка 325 л;
• бетонный завод С-243-1 и две бетономешалки по 1 200 л;
• комплект оборудования завода БЗ-2Х425 и две бетономешалки по 425 л.

В отдалении от центральных бетонных заводов приготовление бетонной смеси следует организовать в построечных условиях при небольшом объеме работ.

Примерная схема построечной бетонной установки с бетономешалкой 250 л показана на рис. 2.

В бетономешалках для тяжелых бетонов емкостью до 425 л с осадкой конуса до 60 мм продолжительность перемешивания бетонной смеси, должна составлять не менее 60 сек., для бетона с осадкой конуса более 60 мм — 45 сек.

Рис. 1. Бетонный завод (четыре бетономешалки по 1200 л)

(1 — смесительное отделение; 2 — склад цемента; 3 — галерея для подачи инертных; 4 — склад инертных)

Уменьшение и увеличение загрузки барабана бетономешалки против нормального объема могут быть не более +10%.

Расчет расхода материалов для приготовления бетонной смеси в бетономешалке 250 л при составе смеси по объему 1 : 2,6 : 4,9 (бетон марки 150, цемент марки 400) при объемном весе цемента 1 200 кг/м³, песка 1 600 кг/м³ и гравия 1 400 кг/м³ будет следующий.

При дозировке по объему:

цемент 250/(1+2,6+4,9)=30л;

песок 30∙2,6=78 л;

гравий 30∙4,9=149 л.

При дозировке по весу:

цемент 30∙1,2=36 кг;

песок 78∙1,6=125 кг;

гравий 147∙1,4=206 кг.

Рис. 2. Бетонный узел с бетономешалкой емкостью 250 л

(1 — бетономешалка 250 л; 2 — подставка инвентарная; 3 — раздаточный бункер 0,8 м³;

4 — короб для утепления бункера; 5 — опрокидная вагонетка 0,75 м³; б — подъемник ковшовый;

7 — бункер двухсекционный 16 м³; 8 — бойлер; 9 — щит перекидной; 10 — дозировка для заполнителей; 1

1 — дозировка для цемента; 12 — весы десятичные; 13 — ларь для цемента)

Состав бетона по весу будет

Дозировка воды при В/Ц-0,65 (без учета количества воды в песке и гравии) 36×0,65=24: л.

Таблица 1. Щековые камнедробилки со сложным качанием подвижной щеки

Для приготовления бетонной смеси и обогащения заполнителей применяют оборудование в соответствии с данными табл. 2—3.

Tаблица 2. Сортировки и мойки (цилиндрические)

Tаблица 3. Автобетономешалки