Формы для изготовления крупных бетонных блоков должны обеспечивать получение блоков необходимых размеров, легко собираться и разбираться, иметь наименее возможный вес, не иметь болтовых креплений и обеспечивать неизменяемость во время формовки блоков.
Основным материалом для форм является прокатный металл или чугун, а для поддонов - и железобетон. В отдельных случаях (для нетиповых блоков) применяют деревянные и металлодеревянные формы, но при автоклавной обработке изделий формы должны быть металлическими или железобетонными. Перед укладкой бетона внутренние поверхности форм смазывают известковым молоком или отработанным маслом.
В зависимости от применяемых бетонных смесей формование крупных блоков ведут следующими способами:
Твердение отформованных блоков должно протекать в условиях, способствующих достижению бетоном распалубочной и отпускной прочности в возможно короткий срок при одновременном соблюдении требований по экономии цемента. Это достигается:
Бетон блоков после тепловой обработки должен иметь прочность не менее 50 % проектной, во не менее 35 кг/см2. Отклонения размеров бетонных стеновых блоков от проектных не должны превышать: по длине и ширине – 10, +5 мм, по толщине +5 мм, по разности диагоналей одной грани -15 мм, по толщине защитного слоя рабочей арматуры +5 мм.