Технология изготовления крупных блоков

Формы для изготовления крупных бетонных блоков должны обеспечивать получение блоков необходимых размеров, легко собираться и разбираться, иметь наименее возможный вес, не иметь болтовых креплений и обеспечивать неизменяемость во время формовки блоков. Технология изготовления крупных блоков

Основным материалом для форм является прокатный металл или чугун, а для поддонов - и железобетон. В отдельных случаях (для нетиповых блоков) применяют деревянные и металлодеревянные формы, но при автоклавной обработке изделий формы должны быть металлическими или железобетонными. Перед укладкой бетона внутренние поверхности форм смазывают известковым молоком или отработанным маслом.

Формование крупных блоков:

В зависимости от применяемых бетонных смесей формование крупных блоков ведут следующими способами:

блоков из легкобетонных смесей - на виброплощадке с поверхностной пригрузкой (до 200 кг/м²);
блоков из крупнопористого беспесчанного бетона - штыкованием или непродольной вибрацией;
блоков из ячеистого бетона - заливкой в формы без дополнительного уплотнения;
блоков из бетона на основе силикатной массы - при жестких
смесях вибрированием с поверхностной пригрузкой, при пластичных смесях заливкой в формы без уплотнения;
крупных кирпичных блоков;
блоков из обыкновенного бетона - на виброплощадке с поверхностной пригрузкой для жестких смесей или с глубинной либо поверхностной вибрацией.

Твердение крупных блоков

Твердение отформованных блоков должно протекать в условиях, способствующих достижению бетоном распалубочной и отпускной прочности в возможно короткий срок при одновременном соблюдении требований по экономии цемента. Это достигается:

применением быстротвердеющих цементов, ускорителей твердения (хлористый кальций) и жестких бетонных смесей;
обработкой блоков паром в камерах под переносными колпаками или в автоклавах;
обогревом бетона блоков электричеством (электропрогрев).

Требования к изготовленным крупным блокам

Бетон блоков после тепловой обработки должен иметь прочность не менее 50 % проектной, во не менее 35 кг/см². Отклонения размеров бетонных стеновых блоков от проектных не должны превышать: по длине и ширине – 10, +5 мм, по толщине +5 мм, по разности диагоналей одной грани -15 мм, по толщине защитного слоя рабочей арматуры +5 мм.

http://prostro.ru/tehnologiya-izgotovleniya-krupnih-blokov/
Дата печати: 21:27 23-05-2014г.