Вакуумирование бетона

Вакуумированием только что уложенной бетонной смеси называется механическое удаление свободной воды при помощи разреженного воздуха.

Бетонную смесь предварительно уплотняют вибраторами, затем не позднее 15 минут приступают к вакуумированию.

Вакуумирование бетона применяется при бетонировании перкрытий и покрытий зданий, сооружений большой протяженности, открытых бетонных площадок, высоких сооружений в подъемно-переставной опалубке, поверхностей гидротехнических сооружений, дорожных покрытий при бетонировании полов.

Применяется поверхностное и внутреннее вакуумирование. Поверхностное вакуумирование проводится со стороны наружных поверхностей, внутреннее проводится изнутри при помощи вакуум-трубок.

Наибольшее распространение получило поверхностное вакуумирование бетона, при котором между бетоном и опалубкой устраивается воздушная полость. В ней при помощи вакуум-насоса создается разреженное пространство — вакуум. Воздушная полость состоит из двух слоев металлической тканой сетки (ГОСТ 3826-47): одна—с ячейками от 4 до 6 мм, из стальной проволоки диаметром от 0,6 до 1,4 мм и вторая — с ячейками от 1 до 2 мм, из стальной проволоки диаметром от 0,35 до 0,6 мм. Сетки прикреплены к опалубке и обшиты со стороны поверхности, прилегающей к бетону, фильтрующей тканью (обычно используется неотбельная хлопчатобумажная бязь, парусина или театральное полотно).

Поверхностное вакуумирование монолитного бетона и железобетона производится при помощи вакуум-щитов, которые должны плотно прилегать к бетону и не допускать подсоса воздуха в вакуумполость.

Рис. 1. Вакуум-щит из строганых досок

(1—строганые шпунтованные доски; 2— герметизирующая прослойка; 3— фланец; 4 — фильтровальная ткань; 5 — мелкая сетка; 6 — крупная сетка)

Вакуум-щиты переносного типа изготовляются из водостойкой фанеры, а при отсутствии ее — из досок (рис. 1). Вакуум-щиты присоединяются прорезиненнми гофрированными рукавами (диаметром 25 мм) к общему трубопроводу, который составляется из гофрированных шлангов диаметром 50—63 мм и длиной по 4 м, соединяемых между собой с помощью патрубков. Для вакуумирования железобетонных и монолитных бетонных конструкций общий трубопровод подсоединяется к передвижной вакуум-установке, которая устанавливается не далее 50 м от места вакуумирования бетона.

Таблица 1. Вакуум-установки

Установка С-253 смонтирована на шасси автоприцепа. Установка С-307 состоит из двух отдельных агрегатов: собственной установки, смонтированной на жесткой металлической раме на колесах, и закрытого автоприцепа для хранения вакуум-инвентаря.

Вакуум-установки должны обеспечить разрежение в вакуум-полости при применении крупнопанельных вакуум-щитов — не менее 350 мм рт. ст., при применении мелких вакуум-щитов — не менее 500 мм рт. ст.

Таблица 2. Продолжительность вакуумирования бетона марок 150—200 с подвижностью в пределах 4—6 см при разрежении 550 мм рт. ст.

Примечание. Приведенные нормы продолжительности вакуумирования даны для бетона, имеющего при укладке температуру от +18 до +25°.

Tаблица 3. Приближенная производительность вакуум-установки С-253 при одновременном вакуумировании 10 м² бетонной поверхности вакуумщитами

Производительность вакуум-установки для вакуумирования бетона (табл. 2,3) зависит от толщины слоя бетона, от плотности и подвижности бетона, продолжительности вакуумирования, разрежения в вакуум-полости и наконец производительности вакуум-насоса, важна марка цемента и конструкция вакуум-щитов