Послойное полусухое прессование при производстве модульных заборов.

В накопленный опыт и знания в производстве строительных блоков совсем недавно пришла и в технологию производства элементов модульных заборов, по аналогии с конструктором Лего. Особенностью производства элементов забора заключается в использовании форм имеющих большие размеры от 170*170*2700мм. Технология послойного полусухого прессования лишь частично имеет сходство с прооизводством блоков изготавливаемых на автоматическом или полу автоматическом оборудовании. Где основным рабочим органом создающим равномерное давление на полусухую смесь является пуассон. В технологии же производства столбов и цокольной плиты применяется послойное прессование с помощью пневмотрамбовки квалифицированным работником имеющим навык формирования точного соответствия влаги по отношению к цементно песчаной смеси. Изделия описанной технологии обладают рядом достоинств потребительского свойства с возможностью формирования лицевых поверхностей столбов с индивидуальным рисунком по замыслу дизайнера и архитектора с четырех сторон, а не с трёх, как у изделий выполненных по технологии вибролитья. Внешняя поверхость формированных изделий имеет на выходе ровную фактурную поверхность без раковин и неровностей. Оптимизация конструктива форм, в которых формируется тело столба и цоколя, позволяет с минимальным количеством оснастки выпускать за рабочую смену одним сотрудником до 6 столбов или цоколей. При том, что конструктив рядных, стыковых, угловых, воротных и калиточных столбов имеют заметные отличия. Формирование тела столба в условиях цеха имеет возможность закладки кабель канала, позволяя при монтаже забора на участке заказчика монтировать светильник и домофон, а так же электрозащёлку на калитку без внешней прокладки проводов питания. В нашем случае вся электрика проходит в теле столба. В конструкции столба и цоколя присутствует армирование и сами изделия производятся из цемента 500 марки с обязательным соблюдение времени набора прочности на складе временного хранения в течении 28 дней.Используемые формы для производства бетонных изделий в своей основе имеют многослойную фанеру ФСФ и при должной аккуратности позволяют работать долгие годы с частичным обновлением поверхности с помощью бетоно отталкивающего лака. Привлекательность описанной технологии позволяет создавать независимые мини производства с минимальным количеством механизмов и может смело претендовать на организацию небольшого бизнеса при знании основ маркетинга, менеджмента и технологии. Базовым набором для производства изделий из бетона являются: компрессор, трамбовка и формы, позволяющие формировать тело столба и цоколя. Уникальностью технологии производства и сборки элементов ограждения в забор на участке домовладельца позволяет в течении рабочей смены бригадой из 3 человек монтировать до 30 метров забора, без лишнего шума и грязи. Применение красителей и качественных фасадных красок при декоре столбов реализуют самые смелые замыслы дизайнеров по комплексному ограждению периметра домовладения.
Компания: ООО Новые заборы